螺杆空压机是高耗能设备，几乎每一个化工厂都使用空压机。

　　通常情况下，空压机采用工频电源直接启动交流电机，从静止到运转，启动电流是正常运转电流的5～7倍以上，并产生很大的电力波动，影响电网的稳定性。变频器采用星—三角线路连接方式，降低或限制了启动空压机的电流，但启动电流仍比正常运行的电流高很多。他们于是考虑使用变频器对空压机线路进行改造。由于采取了变频启动或停止空压机的电流为线性特征，可以做到电流平滑启动和平滑减速，不仅有利于空压机寿命的延长，压缩空气系统压力的稳定，减少空压机检修的频次，而且能很好减少启动电流和负荷变化时的电流。 

　　空压机变频改造与流量泵变频改造有很大的不同，需要考虑的因素也很多。首先，要考虑空压机转速变化对空压机润滑系统的影响。一般空压机润滑系统都使用容积式齿轮泵，由其负责润滑油的供应。由于它是由压缩机传动轴驱动的，空压机电机转速的变化将会导致润滑油油压和流量的变化。为此，该公司技术人员通过多次试验，最终为空压机启动设定了启动时间为4秒，确保了润滑油油压和温度的正常。

　　其次，要考虑变频器对空压机控制系统的干扰因素，否则不仅空压机难以正常运转，还会对装置其他运行设备带来严重不良影响。技术人员对空压机电源线进行了屏蔽处理，并对传感器信号线及机壳、屏蔽线等进行了接地处理。 

    另外，由于空压机的启动、故障、运行信号均来自于变频器，容易对空压机控制面板产生干扰。技术人员通过在电气柜中二次检测回路中增加中间继电器的办法，很好地解决了现场生产改造问题。